潔凈廠房合理布局,首先要理順工藝流程,盡量避免迂回。運行的平面空間要合理,有利于運行維護,并盡量保留閑置面積和空間。這樣的設置有利于合理分區,防止混合事故的發生。還有一個問題需要注意。
清潔車間不是越大越好。面積和空間的大小與送風量有關,決定了空調的能耗。這將增加項目的投資成本。但空間面積不能太小,太小可能不方便操作和維護。因此,合理的空間面積設計應考慮設備運行維護的需要。
設備的材質、加工精度、密封程度、管理制度等都與交叉污染有關。因此,除合理布置潔凈車間外,還需提高設備自動化水平,形成聯動生產線,減少操作人員,減少人員活動頻率。應設置空調凈化系統,出風口應配備過濾設備,以盡量減少這些藥品的污染。
對不同潔凈度的潔凈室、產生粉塵和有害氣體的潔凈車間、排放介質毒性大和易燃易爆氣體的崗位,分別設置局部排風系統。潔凈車間設置專用人流、物流通道。人員應按規定的凈化程序進入,并嚴格控制人數。物料經清除浮塵后,經緩沖室或轉運柜送去。